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還有很多國內的。模具鋼與進口的相比，在性能特點上有很多優勢，在一些場合使用時可以使效果更加理想。摘要:模具型腔的表面粗糙度不僅影響成型器件的外觀，而且對產品性能也有很大影響。使用高端塑料模具鋼對表面質量的要求越來越嚴格，目前拋光技術的局限性越來越大，難以滿足其要求。探索新的拋光技術制造高端塑料模具鋼獲得超光滑表面和全局平坦化是迫切的，具有重要的現實意義?；瘜W拋光(CMP)作為一種全局平坦化技術，廣泛應用于超大規模集成電路中，拋光材料可以達到理想的拋光性能。本文介紹了應用更廣泛的高端塑料模具鋼以S136鋼為例， 討論了CMP技術獲得優異拋光性能的工藝參數組合，并分析了其材料去除機理和化學拋光機理。本文采用X射線衍射、掃描電子顯微鏡和原子力顯微鏡對拋光性能進行了表征，采用均方根粗糙度(RMS)和材料去除率(MRR)對拋光性能進行了評價。本文研究了影響CMP性能的更重要的參數，包括拋光液的酸堿度、下壓力、拋光機轉速和磨粒類型。首先，用單因素變量法確定上述參數的近似分布水平。結果表明，壓力和轉速對S136鋼拋光性能的影響呈現相似的規律。隨著壓力和轉速的增加，MRR是湛江s136注塑制品制造商。在較小的參數值范圍內，MRR與壓力和轉速的關系可以用改進的Preston方程表示，預測值與實測值的誤差在2%以內。當壓力和轉速值進一步增加時，普雷斯頓方程失效。拋光液的酸堿度對拋光性能有很大影響。在酸性拋光液體系中，S136鋼可以獲得較好的拋光性能。根據磨料種類的不同，同一種磨料不可能獲得更大的MRR和更小的均方根。綜合考慮后，選擇二氧化硅作為更佳磨粒。在確定了各參數的近似分布水平后，通過正交實驗提出了更佳拋光工藝參數，并通過實驗進行了驗證。以MRR和RMS為評價指標， 用XRD、SEM和AFM對結果進行了驗證。結果表明，在更佳工藝參數下拋光后，S136鋼的均方根值為68.31nm，均方根值為2.87 nm，MRR值為173.26nm/min。與其他參數組合相比，更佳工藝參數可以獲得更小的表面粗糙度和更大的材料去除率，證實了上述正交實驗結果所獲得數據的有效性和可靠性。通過指標關系圖分析了各因素對拋光性能的影響程度。更后，本文詳細討論了S136鋼在CMP過程中的材料去除機理和化學拋光機理，分析了拋光缺陷產生的原因。對于S136鋼的CMP過程， 關鍵和核心是實現化學作用和機械作用的平衡。所有參數變化和組合的本質都是影響機械作用和化學作用的匹配平衡。蘇州市東锜模具鋼物資有限公司是一家有十多年經營歷史的公司，主要銷售進口和國產優質產品。模具鋼材料公司，公司擁有大小鋸床40余臺，銑床、數控加工設備20余臺，并配備檢測專業人員，真正做到了從下料、加工、發貨“一條龍”服務，節省了客戶寶貴的工作時間，大大提高了生產效率，深受客戶好評！
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