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還有很多國內的。模具鋼與進口的相比，在性能特點上有很多優勢，在一些場合使用時可以使效果更加理想。這種鋼容易車削，適用于制作鋒利的刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱切邊模、輥邊、螺絲線、線模、銑刀、沖型模、圓輥、電力變壓器芯模、鋼管成型輥、特種成型輥、精密量規、形狀復雜的冷壓工具、芯棒、冶金、錫模、塑料模和螺絲。
模具鋼這是一種在世界上廣泛使用的空冷淬火熱加工。模具鋼。電爐熔煉，電渣重熔，純度高，韌性較好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度突變，適合在高溫下長期工作，具有優良的切削和拋光性能。淬火溫度為1020℃。它是制造高耐磨大中型鋁合金壓鑄模的更佳材料。模具鋼；淬火性能好，熱處理變形小。
(2)良好的可加工性。
(3)淬透性好的fdac是什么材料？可以通過風冷硬化，不用擔心淬火。
(4)熱處理變形很小，淬火偏差很小，更適合有精度要求的模具。
(fdac是什么材料，耐磨性優異，更適合用作不銹鋼或高硬度材料的沖壓模具？
(6)韌性好。
1.在“淬火+回火”狀態下使用。
2.在“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適用于高精度和尺寸穩定性的要求)
3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適用于高表面硬度的要求)
4.低溫處理。為了獲得更高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃，然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規熱處理高1-3HRC。形狀復雜、尺寸變化大的零件，深冷處理可能會開裂。
5.模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結構。
6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35
7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時后，硬化層深度可達10-20μ m。磨削或在低溫回火狀態下工作，容易導致磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應采用小磨削進給，并加好水冷條件。
用線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具時，模具更終用線切割加工時通常會出現開裂現象。
為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應力，或對模具毛坯進行預處理。
蘇州東锜公司下屬業務部、熱處理部、機加工部、財務部、運輸部、倉儲部(自備貨廠、吊車、吊車、自動激光切割、半成品)免費為用戶提供裝卸一條龍服務。這些年來，東锜模具鋼產品和周到的服務得到了廣大模具廠家的認可，也為國內。模具鋼材料引起同行的關注，是蘇州模具行業協會、江蘇省模具行業協會會員單位。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。
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