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8407是由鉻、鉬和釩合金制成的工具鋼。通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制，獲得了純凈度高、組織細小的鋼。8407的各向同性(各向同性)優于通過常規精煉制成的H13。
對應中國:SKD61ESR[1]，這對于壓鑄模具、鍛造模具、擠壓模具等模具的機械疲勞抗力和熱應力疲勞抗力更有價值。因此，8407的模具硬度可以比普通H13提高12HRC而不犧牲韌性。高硬度可以減緩熱裂紋的發生，延長模具壽命。
盈鋼金屬8407的優勢
優異的抗熱震性和抗開裂性。
高溫下的高強度
無論大小，韌性和延展性都很高，各向同性。
優異的加工性能和拋光性能。
優異的淬透性
良好的熱處理尺寸穩定性。
807主要用于各種金屬壓鑄模具、擠壓模具和質量要求高的塑料模具。如:發動機模具、汽車燈模具等。
807的熱處理、淬火和磨削工藝
將模具鋼木材在保護環境中加熱到850℃，浸泡后在爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，然后在空氣中冷卻。
去應力回火
模具鋼材料粗加工后，必須模具鋼用什么可以代替加熱到650℃的8407鋼？浸泡2小時后，在爐中冷卻至550℃，然后在空氣中冷卻。
循環空氣或氣體；
吹空氣或真空；
在20℃等溫1100分鐘，然后空冷；
注意:①當鋼材冷卻到70100℃時，應立即進行回火。
②為了獲得合適的模具性能，淬火冷卻速度應盡可能快，且不產生嚴重變形或裂紋。
至少兩次回火2小時以上。用什么可以代替回火溫度低到180℃的8407鋼？每次回火后必須冷卻至室溫。回火時，避開50℃之間的回火脆性區.
為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理。什么可以代替8407鋼在模具表面形成堅硬的氮化層？525℃氮化，表面硬度可達HV。
為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面形成硬質氮化層。525℃氮化，表面硬度可達HV。
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