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807是由鉻、鉬和釩合金制成的工具鋼。它是通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的具有高純度和精細結構的鋼。其優點如下:優異的抗熱震性和抗裂性，高溫強度高。無論大小，韌性和延展性都很高，各向同性。優異的加工性和拋光性、優異的淬透性和良好的熱處理尺寸穩定性。
二。8407的化學成分:
主要化學成分
三。8407的熱處理
鋼材在保護氣氛中加熱至850℃，均熱后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻，為進口8407價格的。粗加工后，為了消除殘余應力，必須將鋼加熱到650℃兩小時，然后在爐中冷卻到500℃，然后空冷。預熱溫度:650-850℃，通常分兩階段預熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見溫度為1020℃。注意:在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。高速循環氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火(回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分步淬火(麻回火)，然后空冷； 在熱油中淬火。根據所需硬度和參考回火圖選擇合適的回火溫度。至少磨煉兩次。每次回火后，必須冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。模具應在回火溫度下保持至少兩個小時。避免在425-525℃回火，避免回火脆性。建議避免在425 ~ 525℃之間回火，防止韌性下降。
四。8407的用途
1.壓鑄模具:壓鑄模具、鑲件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等。
2.擠出成型用模具:模芯、模座、墊圈、襯套、頂桿、軸承座等。
3.熱鍛用模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼熱鍛等。
4.塑料模具:注塑模具、壓力傳遞模具等。
5.其他用途:沖壓厚鋼板、鐵屑剪、熱剪、模圈、耐磨件、發動機模具、汽車燈模具等。蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統，控制從下料、加工到出貨的全過程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺式和便攜式硬度測試儀。每當鋼材到達，IQC必須進行嚴格的探傷、硬度測試和成本分析，以確保來料質量能夠達到標準。
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