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不管是SUS420J2棒材還是圓鋼、不管是SUS420J2板材還是帶材、不管是SUS420J2線材還是管材，它們可以在硬度、密度等SUS420J2力學性能上有所區別，它們的熱處理方案也有區別，但是它們的材質，比如SUS420J2化學成分上還是無區別的。所以，我們有必要先從SUS420J2標準成分著手：
標準：JIS
●SUS420J2特性及適用范圍：
SUS420J2不銹耐腐蝕，免除熱處理，不會產生熱處理引起的變形，有超鏡面加工性能，在退火狀態下具有良好的機械加工性能。SUS420J2不銹鋼用于有腐蝕氣體的含氟塑料或是添加阻燃劑的有腐蝕的塑料模具。
●SUS420J2化學成份：
碳C0.26-0.40
錳Mn≤1.00
硅Si≤1.00
磷P≤0.040
硫S≤0.030
鉻Cr12.00-14.00
鎳Ni可加入≤0.60
從上述數據可以發現鎳在SUS420J2化學成分中有很重要的占比，之所以鎳是SUS420J2不銹鋼中的主要合金元素，有以下幾個方面原因：
一.穩定奧氏體，使SUS420J2鋼材獲得完全奧氏體組織，從而使SUS420J2鋼材具有良好的強度和塑性，韌性的配合，并具有優良的冷，熱加工性和冷形成性以及焊接，低溫與無磁等性能，同時提高SUS420J2鋼材的熱力學穩定性，使之不僅比相同鉻，鉬含量的鐵素體，馬氏體等類不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能，而且于表面膜穩定性的提高，從而使SUS420J2鋼材還具有更加優異的耐一些還原性介質的性能。
二.擴大奧氏體相區的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當SUS420J2材料中含有0.1%碳和18%鉻時所需的低鎳含量約為8%，這便是18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分，SUS420J2材料中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全消除，并顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉烴溫度降低，甚至可不出現λ→M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在SUS420J2材料中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。
三.鎳對SUS420J2不銹鋼力學性能的影響主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來決定：
（1）在SUS420J2不銹鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內，隨著鎳含量的增加不銹鋼420j2德國牌號，SUS420J2不銹鋼的強度降低而塑性提高，
（2）具有穩定奧氏體組織的SUS420J2不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對于具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進一步改善其韌性。
（3）鎳還可顯著降低SUS420J2不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩定性增大，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，SUS420J2不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低SUS420J2不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于SUS420J2不銹鋼的冷加工成形性能。
（4）鎳還可顯著提高SUS420J2不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率。
四.在SUS420J2合金中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導致SUS420J2合金的熱力學穩定性增加，因此SUS420J2合金具有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能：
（1）隨著鎳含量增加，SUS420J2合金耐還原性介質的性能進一步得到改善.值得指出，鎳還是提高SUS420J2合金許多介質穿晶型應力腐蝕的重要元素。
（2）在各種酸介質中鎳對SUS420J2合金耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，
（3）對SUS420J2合金耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，
（4）鎳還提高SUS420J2合金的高溫性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結構和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處一百萬低熔點硫化鎳所致。
SUS420J2板材規格：0.5-60MM
SUS420J2棒材Φ8-Φ200MM（黑皮，光棒）
SUS420J2軋棒≤Φ45MM
SUS420J2鍛造棒Φ45MM-Φ200MM
SUS420J2不銹鋼管Φ830mm-2500mm，壁厚0.2-80mm
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