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模具材料性能了解，選材推薦需要技術支持等可以在線咨詢。SKD11(SLD)模具鋼
日立和大同鋼廠都有制造，日立產SKD11商品名為SLD(非常新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠家品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界非常為出名，費用也非常高。該鋼是一種在國外廣泛應用的空冷強硬冷作模具鋼skd11力學性能。經電爐冶煉并經電渣重溶，高純凈度，韌性更好，構造均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫委靡性能，能承受溫度驟變。
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金對象鋼和真空脫氣精粹鋼，鋼質純凈,具備淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒微細勻稱，毋庸憂慮淬火開裂強化元素鉬、釩的特殊加入。
SKD11對應牌號：
中國GB標準牌號Cr12Mo1V、中國臺灣CNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrMoV12、日本Jis標準牌號SKD11、韓國Ks標準牌號STD11、意大利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班牙UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D2、俄羅斯roCT標準牌號x12M。
SKD11圓鋼有以下特色:
(1)爲高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及合適之軔性。
(2)增加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐打擊等特征。
(3)經二次精煉，清凈度佳，晶粒微細。
(4)高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削。
(5)SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平均性的冷模具鋼，比年來跟著各向同性產品的開辟而日益向高韌性等方面發展，它能夠使模具壽命更長，性能更鞏固，且易于加工，熱處分變形小。
(6)舉行了真空脫氣精煉,所以里面質量極為潔凈。
(7)機械加工性良好。
(8)淬透性良好,空冷就能硬化,無需憂慮淬裂。
(9)熱處分變形很小,淬火偏差極小,很適用有精度要求的模具。
(10)耐磨性極為先進,很適用用作不銹鋼或高硬質料的沖裁模。
(11)韌性良好。
SKD11原廠熱處理工藝：
為獲取非常高硬度和尺寸鞏固性，模具在淬火后登時深冷-70攝氏度至-80攝氏度，連結3-4小時，而后再回火處分，經深冷處分的工具或模具硬度比通例熱處分硬度高1-3HRC。樣式繁雜和尺寸變化較大的零件，深冷處分有發生開裂的兇險。
氮化處理：
模具或工件氮化處分后，表面形成一層具有非常高硬度和必然耐蝕性的硬化構造。
在525℃氮化的處理：
工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響以下表所示。氮化時間（小時）滲氮層深度毫米0.250.300.35
在570℃軟氮化處理：
工件上層硬度約為950HV。平時軟氮化處分2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀況，磨削容易發生磨削開裂。為防備裂紋發生應采取小的磨削進給量屢次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工樣式繁雜或尺寸較大的模具，非常終成行接納線切割加工時，平時會碰到開裂現象發生。
為防備開裂skd11力學性能，建議接納氣淬及高溫回火處分，以降低熱處分應力，或對模胚舉行腔預加工處分skd11力學性能。
淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止氣氛中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，而后在靜止氣氛中冷卻。
硬度：HRC61以上
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
SKD11有以下作用:
1.宜制犀利刀口，剪刀，圓鋸
2.五金沖壓模具,成型軋輥
3.滾筒邊，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，特殊成型滾筒
4.制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀
5.形狀煩瑣之冷壓工具，錫作模，塑膠模，螺釘打頭模
6.耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
7.熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。
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