DC53模具鋼和HPM75無磁鋼有什么不一樣？
韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
HPM75，用于做模型的一種鋼材型號。性能優異，特點突出，多種用途。HPM75模具鋼出廠狀態 時效硬化，HRC37-41。
DC53模具鋼的詳細介紹：
1、 DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。
2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
1、熱處理硬度高于SKD11
高溫回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
2、韌性是SKD11的兩倍
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
3、線切割加工后的殘余應力較小
經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、切削性和研磨性超過SKD11
DC53的切削性的研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
1.預硬化鋼，不需任何熱處理
2.更適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼
3.放電加工特性佳。
⑴經處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工
⑵在進行放電（電火花）加工時，表面硬度不會增高，可簡化其后的加工工序
4.組織均勻，更適用于精密蝕花加工
5.焊接性佳，表屑不會硬化，可使其后過程簡化
6.韌性優良。機械特性卓越，減少擔心破裂等問題
用 途 1.鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒；
2.精密波紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件；
3.放電加工模具
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