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我覺(jué)得是S30V鋼
S30V這種鋼經(jīng)兩年時(shí)間測(cè)試個(gè),被喻為現(xiàn)時(shí)更好的造刀鋼材。有些人稱它為粉末鋼,因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中,它被打成粉末狀,然后再經(jīng)高壓處理成鋼材。它的好處是鋼的每部份都有很平均及同一的表現(xiàn).其它的鋼材不同的材料分布不均可能會(huì)做成刀鋒上有不同的韌刀及硬度表現(xiàn).S30V就解決了這種問(wèn)題.而且它的防蝕性也有較好的表現(xiàn),硬度也適中,刀匠在制造過(guò)程中容易處理.兩年時(shí)間,秘密地經(jīng)著名刀匠CHRISREEVE測(cè)試做刀,有非常滿意的效果,現(xiàn)在開(kāi)始廣泛地采用於造刀技術(shù)上。而且還有采用到工具,模具,手術(shù)刀,及工業(yè)用工具。
N690不銹鋼是一種m馬氏體鉻不銹鋼，其成分為碳1.07％，鉻17％粉末鋼折疊刀，鈷1.5％，錳0.4％，硅0.4％，鉬1.1％和釩0.1％，擁有高鉻含量（17％）的N690據(jù)稱有相當(dāng)好的防繡性能，而1.5％的鈷則強(qiáng)化了此種鋼材的硬度和韌性。
M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn).易于過(guò)熱,故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度,對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán).由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán),適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具.
出廠硬度:≤255HB
淬硬溫度:1220-1240
硬度:≤63
主要用途:
冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機(jī)模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。
碳C：0.80～0.90(允許偏差:0.01)
硅Si：0.20～0.45(允許偏差:0.05)
錳Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：3.80～4.40(允許偏差:0.05)
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30
銅Cu：允許殘余含量≤0.25
釩V：1.75～2.20(允許偏差:0.05)
鉬Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸>6,0.10)
鎢W：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸>10,0.20)
注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20
研究了Ce對(duì)M2高速鋼凝固組織的影響及其作用機(jī)制。發(fā)現(xiàn)Ce在高速鋼中可減輕W，Mo等合金元素的偏析，使共晶碳化物量減少并細(xì)化；Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界面上，并有部分Ce參與形成含Ce的M2C碳化物；Ce促進(jìn)共晶碳化物在高溫加熱時(shí)的斷網(wǎng)和團(tuán)球化。
9Cr18MoV
抗銹能力好，是目前用在批量刀具市場(chǎng)上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼M390粉末鋼熱度，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達(dá)16-18%，是第二更常用的不銹鋼（僅次于日本ATS-34），也是更早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開(kāi)發(fā)出來(lái)后，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。它主要用于制造不銹切片、機(jī)械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。
1.質(zhì)量上乘的螺絲刀的刀頭，是用硬度比較高的彈簧鋼做的。好的螺絲刀應(yīng)該做到硬而不脆，硬中有韌。當(dāng)螺釘頭開(kāi)口變禿打滑時(shí)可以用錘敲擊螺絲刀，把螺釘?shù)牟厶薜纳钜恍阌趯⒙葆敂Q下，螺絲刀要毫發(fā)無(wú)損；螺絲刀常常被用來(lái)撬東西，就要求有一定的韌性不彎不折。主要有一字（負(fù)號(hào)）和十字（正號(hào)）兩種。常見(jiàn)的還有六角螺絲刀，包括內(nèi)六角和外六角兩種。
3.54CM是一個(gè)超級(jí)耐磨但超級(jí)磨不利的玩意兒，當(dāng)它被施以適當(dāng)?shù)男沃?，以使刀刃具備還說(shuō)得過(guò)去的保持性時(shí)，比如用154CM刀子去砍樹(shù)劈柴。這種鋼的切割性能頂多只能算二流水準(zhǔn)，的大馬鋼其制作難度極高。當(dāng)440C達(dá)到相應(yīng)硬度，它又非常容易磨利，讓你在切割時(shí)非得使力壓著切不可。這類鋼材都是源于工業(yè)上的特殊要求而開(kāi)發(fā)出來(lái)的。這就是軍事傳奇中的“波紋鋼”。
4.二者組分是一樣的，m390是三代粉末技術(shù)，204p是二代粉末技術(shù)，理論上是M390技術(shù)級(jí)別更高，但看carpenter的micro-melt技術(shù)說(shuō)明說(shuō)顆粒細(xì)度已經(jīng)做到更高的量級(jí)，且刃緣崩塌剝離測(cè)試也做的比較細(xì)致。所以我認(rèn)為是伯仲之間了，自少這二者都比一代技術(shù)的cpm20cv要好。在成品刀子上的話，受到刃角打磨和熱處理的綜合因素，可能使用不出差別。
鋼材的種類太多了，不同的冶煉，合金成分，熱處理工藝產(chǎn)生的鋼材性能差別很大，很多鋼材雖然好但不一定適用于硬度要求很到的刀具。制作槍管鋼材承受高壓材料不會(huì)差，但硬度只加工到40-42Rc，可能比更差的刀都要軟。就是同一塊鋼材，不同人手中熱處理出來(lái)的，性能仍然有可能差別很大。不會(huì)熱處理或找不到會(huì)熱處理的人就不要考慮自己制作高質(zhì)量的刀具。很多制刀大師都將初成形的刀刃交給熱處理專家進(jìn)一步處理以保證發(fā)揮鋼材的更佳特性。
另外，適用于短刀的鋼材不一定適應(yīng)長(zhǎng)刀，什么都能干點(diǎn)的通用鋼材可能什么都不擅長(zhǎng)。不同地區(qū)的人對(duì)刀刃的物理性能要求也不一樣M390粉末鋼熱度。東亞特別是日本喜歡超高硬度（60Rc以上)的鋼，西方喜歡(55-60Rc)高硬度鋼但又要相對(duì)容易打磨。有些人喜歡鋼材有抗沖擊性但不一定要有韌性，認(rèn)為折斷但不變形的刀刃仍比變形但不折斷的刀刃有用。
現(xiàn)實(shí)中沒(méi)有什么超級(jí)材料制作超級(jí)戰(zhàn)刀。真感興趣就好好研究一下制刀鋼材的特性，選擇一種更適合自己要求的。不怕銹的多用高碳合金鋼，如SR101，A2，M2。不銹鋼中綜合性能好的有154CM/ATS-34，S30V，VG10等。其實(shí)好的制刀鋼材還有很多很多，只有自己知道哪種更合適。自己不知道就隨便挑把樣子好的拉風(fēng)一下就得了。
戰(zhàn)斗刀一般都不是好的生存刀。刀刃過(guò)大過(guò)厚不適合生存所需的大量切割需要。
不繡鋼里m390算是保持的其他參數(shù)沒(méi)啥太大的短板，保持同硬度不如90v韌性不如elmax34154，不銹鋼里韌性和耐磨就是蹺蹺板，做廚刀性價(jià)比更好的是13c2612c27aeb-l1.4116高氮版(幾乎不會(huì)銹)n-v14c28n韌性好好磨好搭理
拋開(kāi)了防銹性M390粉末鋼熱度，m390在綜合性能上太多落后于冷做模具鋼了(不是沖壓鋼板就是，裁切其他板材)，保持和韌性都要好的有k190粉末鋼k490v4v4eV10v8
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