asp23熱處理硬度是多少調(diào)質(zhì)后硬度能達(dá)到多少
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高速鋼(高速鋼)
高速鋼熱處理工藝復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差,淬火通常分兩個(gè)階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(避免造成較大熱應(yīng)力),然后快速加熱至1190 ~ 1290℃的淬火溫度(不同品牌實(shí)際使用溫度不同),再進(jìn)行油冷或風(fēng)冷或充氣冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱,現(xiàn)在真空爐也廣泛使用。淬火后,由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因,一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,從而影響了。高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)化殘余奧氏體并進(jìn)一步提高硬度和耐磨性, 一般要回火2 ~ 3次,回火溫度560℃,每次1小時(shí)。
用途:用于制造各種刀具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)器鋸片和要求苛刻的模具。
中國主要從日本、俄羅斯、德國、歐洲、法國、烏克蘭、巴西等國進(jìn)口。
高速鋼它是一種含碳量為0.70 ~ 1.65%的復(fù)合鋼。含有大量的合金元素,總量可達(dá)10 ~ 25%。根據(jù)合金元素的不同,可分為:①鎢系。高速鋼(含9-18%鎢);②鎢鉬系列高速鋼(含有5-12%的鎢和2-6%的鉬);③高鉬系列高速鋼(含0-2%的鎢和5-10%的鉬);④釩高速鋼根據(jù)含釩量的不同,可分為一般含釩量(含釩量1 ~ 2%)和高含釩量(含釩量2.5 ~ 5%)。高速鋼;⑤鈷高速鋼(含5-10%鈷)。根據(jù)不同的目的高速鋼也可以分為一般用途和特殊用途。①通用型高速鋼:主要用于制造切削工具(如鉆頭、絲錐和鋸片)和精密工具(如滾刀、插齒機(jī)和拉刀) 切削硬度HB≤300。常用的鋼種有W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2。②特殊目的高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬類型高速鋼(硬度HRC 68 ~ 70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼)的刀具。常用的鋼種有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
規(guī)格和外觀質(zhì)量
規(guī)格主要有圓鋼、方鋼、板材。鋼材表面應(yīng)加工良好,不應(yīng)有可見的裂紋、褶皺、傷痕和發(fā)絲。冷拉鋼材表面應(yīng)清潔、光滑、無夾雜物和氧化皮等。
中國標(biāo)準(zhǔn)和日本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼種的化學(xué)成分見表6726。
高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),主要是金相和硬度檢驗(yàn)。
鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)過正確的熱處理后,洛氏硬度可達(dá)63以上,且鈷系高速鋼65歲以上。酸洗后的鋼材低倍組織不應(yīng)有肉眼可見的縮孔和翻皮。中心松動(dòng),一般松動(dòng)應(yīng)小于1級(jí)。
金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻性。
1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳現(xiàn)象。顯微組織中不得有魚骨狀共晶萊氏體。
2.高速鋼中等碳化物的不均勻性對(duì)質(zhì)量影響更大。目前,冶金和機(jī)械部門非常重視碳化物不均勻性的水平。根據(jù)鋼的不同用途,可以提出不同級(jí)別的碳化物不均勻性,通常應(yīng)小于3級(jí)。
使用高速鋼制造刀具除了高硬度、高耐磨性和足夠的韌性外,還有一個(gè)重要因素就是紅硬性。(紅硬性是指刀具高速切削時(shí),刀片在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。)
測(cè)量紅硬性的一種方法是將鋼加熱到580 ~ 650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻,如此重復(fù)4次后再測(cè)量其硬度。高速鋼淬火溫度一般接近鋼的熔點(diǎn),如鎢系。高速鋼1210 ~ 1240℃,高鉬系高速鋼1180 ~ 1210℃.淬火后一般要在540 ~ 560℃回火三次。提高淬火溫度可以提高鋼的紅硬性。為了改善高速鋼通過表面處理,如低溫氰化、滲氮、硫氮碳共滲等,可以提高刀具的使用壽命。
高速鋼試驗(yàn)
試驗(yàn)高速鋼碳化物的不均勻性與樣品的腐蝕時(shí)間有關(guān)。在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中,只是建議腐蝕要適度,不能過度,這一點(diǎn)往往被人們所忽視。實(shí)踐證明,如果出現(xiàn)過度腐蝕,碳化物會(huì)被染成黑色,呈現(xiàn)出改善不均勻的假象,質(zhì)量差的可能是高速鋼對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼材的誤判尤為重要。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國內(nèi)外知名專業(yè)的公司模具鋼材料銷售、大型銑床研磨板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè),公司綜合實(shí)力雄厚,技術(shù)設(shè)備精良,配套設(shè)施齊全;并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍,嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。
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