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模具鋼在購買的時候，你會發現價格并不是統一固定的，有的地方會高一些，有的地方可能會便宜一些。不過實際報價還是要看廠家和產品質量。畢竟買劣質產品便宜。模具鋼結果往往得不償失。建議大家實際購買時，一定要嚴格按照相關標準購買，去專業正規的廠家購買。SKD11模具鋼
材料名稱:
SKD11
材料標準:
JISG4404:2000
熱處理后材料硬度:HRC58-60SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼。熱處理后具有高硬度和耐磨性，淬透性強，尺寸穩定性好。適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。
SKD11特點:具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。
厚度不大于6mm的薄板，沖裁模。沖壓模具:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片滾絲模具、耐磨滑塊冷鐓模具、熱固性樹脂成型模具、量規等拉深成型和冷擠壓模具。
如何使用SKD11(供參考)
1.在“淬火+回火”狀態下使用。
2.在“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適用于高精度和尺寸穩定性的要求)
3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適用于高表面硬度的要求)
4.深冷處理為了獲得具有硬度和尺寸穩定性的skd11的沖鉚壽命，模具淬火3-4小時后立即深冷處理至-70℃至-80℃，然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規熱處理高1-3HRC。形狀復雜、尺寸變化大的零件，深冷處理可能會開裂。
5.模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結構。
6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35
7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時后，硬化層深度可達10-20μ m。磨削或在低溫回火狀態下工作，容易導致磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應采用小磨削進給，并加好水冷條件。
用線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具時，更后的線是用線切割加工的，通常會出現開裂。
為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應力，或對模具毛坯進行預處理。
SKD11是日本JIS標準品牌，耐磨，冷加工性強。模具鋼碳鉻合金工具鋼和真空精煉鋼是純凈鋼，具有良好的淬透性和淬火變形。經過球化和軟化處理后，鋼具有良好的加和性，碳化物顆粒細小均勻，必須承受淬火和開裂強化元素鉬和釩的特殊添加。硬度均勻耐磨的共晶碳化物韌性好，不易開裂，淬火后硬度> 62HRC。
525℃氮化處理20小時/30小時/60小時，氮化層深度0.25毫米/0.30毫米/0.35毫米，表面硬度1250HV滲氮處理時間為570℃2h。滲氮深度1020μm，表面硬度950HV。
C1.40-1.60
Si0.40max更大值
更大Mn0.60max
Cr11.00-13.00
Mo0.80-1.20
V0.2-0.5
p 0.03更大
s 0.03更大
淬火:預熱至700 ~ 750℃，然后加熱至1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼的厚度大于6英寸，加熱到980 ~ 1030℃，在油中淬硬，skd11的沖鉚壽命會更好。回火:加熱至150 ~ 200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC61以上。退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度停留1 ~ 3小時，并讓其在爐中逐漸冷卻。鍛造:900 ~ 1050℃。
1)制造模具、剪刀、圓鋸、五個沖壓模具和成型輥
2)制作冷或熱切邊模具、輥邊、螺紋、線材模具、變壓器鐵芯沖壓模具、切割軋鋼、鋼管成型輥、特殊成型氣缸、釘頭模具等。
3)厚度≤6mm鋼板的有效落料模、落料模和沖壓模。
4)各種剪切、鑲嵌、滾絲模具。
5)抗滑塊的冷鐓模、拉深模、冷擠壓模。
6)熱固性樹脂模具，一般塑料模具。蘇州東锜精密模具材料有限公司是模具鋼、合金結構鋼、壓鑄模具鋼合金結構鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼硬質合金，不銹鋼公司專業生產加工五金等產品，擁有完整、科學的質量管理體系，并可根據客戶需求定制各種規格。
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