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　　　　蘇州東锜公司自創立以來一直秉承“誠信、務實、高效、創新”的企業精神，將這一精神融入到企業的經營管理和工作實踐當中，并獲得了社會各界信任與尊重。我公司先后多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業五十強”，“全國百強鋼材營銷企業”，被中國質量檢驗協會評為“全國質量服務誠信示范企業”及“全國行業質量示范企業”。

　　

　　

　　

　　　　成型收縮率是指塑件自模具中取出冷卻到室溫后，室溫尺寸的縮小值對其原未冷卻尺寸的百分率。那么，防止模具設計產生成型收縮率誤差有哪些呢？

　　

　　　　壓力一致

　　

　　　　收縮率根據注塑壓力的變化而變化，所以，單型腔模的型腔內模腔壓力盡量地要保持一致。如果是多型腔模具，那么型腔之間的模腔壓力也應該相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑壓力注射，使型腔壓力一致。為此，必須確保使澆口位置均衡。

　　

　　　　方法：更好使澆口入口處的壓力保持一致，因為這樣能使型腔內的模腔壓力一致。澆口處壓力的均衡與流道中的流動阻力有關。所以，在澆口壓力達到均衡之前，應先使流通均衡。

　　

　　　　溫度不變

　　

　　　　模具溫度會對成型收縮率產生很大的影響，并且直接關系hpm75相當于國內什么材料到hpm75無磁鋼注hpm75材料行情塑制品hpm75無磁塑膠模具鋼的力學性能，還會導致制品表面發花等各種各樣的成型缺陷，所以模具溫度必須保持在規定的范圍內，并且不會因時間的改變而變化。多型腔模具的各型腔之間的溫差也不能有變化。

　　

　　　　方法：在模具設計中必須采取對模具加熱或冷卻的溫度控制措施，且為了使模具各型腔間的溫差盡量縮小，必須注意溫控-冷卻回路的設計。在型腔、型芯溫控回路中，主要有串聯冷卻與并聯冷卻兩種連接方式。

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