pd6133v鳳崗鋼板
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精密沖壓沖裁的應用
化學成分(平均百分比)CCrMoV0.87.51.32.8鍛造將鋼緩慢、均勻、均勻地加熱至1100℃。不要在低于900℃的溫度下鍛造。鍛造時,用較輕的錘打或鍛造,然后加大鍛造能量,直到鋼容易變形。如果溫度下降,必須重新加熱。鍛造后,鋼材應放在灰燼或石灰中緩慢冷卻。CPM-3V鋼必須在鍛造后退火。退火的CPM-3V,在鍛造之后和再硬化之前,必須首先退火pd6133v。將鋼材緩慢均勻加熱至900℃,保溫2小時,放入爐中冷卻至590℃(冷卻速度為15℃/小時),然后取出空冷或繼續隨爐冷卻至常溫。退火后的硬度為240HBN/mm2。退火應在氣氛爐或保護爐中進行。在應力消除粗加工之后,進行應力消除, 并將溫度升至模具均勻溫度50℃。在爐內冷卻到500℃后,取出空冷或繼續在爐內冷卻。傳統上,CPM-3V硬化處理需要兩階段預熱。分段熱處理爐用于預熱到100℃;第二階段預熱溫度為℃,然后加熱至℃硬化溫度。1030℃的硬化溫度可使鋼獲得較好的韌性,1120℃時消耗較好。為了獲得更好的組織均勻性,建議淬火溫度在1030℃保持40分鐘,或在1120℃保持30分鐘,使合金保持較好的固態熔化狀態。淬火(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)氣體淬火等三種斷續油淬,淬火壓力需要5巴,鹽溶淬火能獲得較好的鋼韌性。如果使用油淬火, 斷續淬火實際上是對較厚的鋼或形狀復雜的工件實施的。方法是將工件淬火放入油中,冷卻至(℃,暗紅色)左右,立即從油中取出,置于空氣中自然冷卻。如果工件在鹽浴淬火過程中淬火成鹽,應放置較長時間冷卻至鹽浴溫度,然后從鹽浴中取出,在空氣中自然冷卻。通常大型工件淬火時,空冷或鹽浴獲得的硬度較低,而間斷油淬獲得的硬度較高。無論采用哪種淬火方法,工件都必須冷卻到65℃(150℉)以下,或者在回火前可以用手觸摸。
任何必要的校正工作應在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進行。400℃至120℃是校正的更佳溫度范圍。淬火后必須立即進行回火。即當鋼淬火后冷卻到40℃或手可觸及時,應立即回火?;鼗饻囟热Q于實際應用和硬度要求。一般建議在520 ~ 560℃進行三次回火,每次回火保溫2小時?;鼗鹩捕惹€
規格:& Phi21-130,& Phi21,& Phi195,& Phi220,& Phi38,10 (mm)以上;
用途:模具鋼CPM
倉庫:模具鋼CPM
原產地/制造商:進口;
材質:CPM
名稱:模具鋼CPM蘇州東锜公司自成立以來,一直秉承“誠信、務實、高效、創新”的企業精神,將這種精神融入到企業的經營管理和工作實踐中,贏得了社會各界的信任和尊重。我公司多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業50強”、“中國鋼材營銷企業100強”,被中國質量檢驗協會評為“全國優質服務誠信示范企業”、“全國行業質量示范企業”。
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